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            燃燒、阻燃性能類

            建筑構件耐火試驗垂直爐

            型號 : XU8562
            品牌 : 希歐儀器
            價格 : 電議或面議

            建筑構件耐火試驗垂直爐適用于各種承重結構分隔構件的耐火性能。如墻爐:適用各類墻體、門窗的耐火試驗;梁板爐:適用于樓板、屋面板、梁、吊頂等構件的耐火試驗

            一、適用范圍:

            建筑構件耐火試驗垂直爐適用于各種承重結構分隔構件的耐火性能。如墻爐:適用各類墻體、門窗的耐火試驗;梁板爐:適用于樓板、屋面板、梁、吊頂等構件的耐火試驗。


            二、符合標準:

            GB/T 9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法第1部:通用要求》;

            GB/T 9978.3-2008《建筑構件耐火試驗方法  第3部分:試驗方法和試驗數據應用注釋》;

            GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火試驗方法》;

            GB/T 12513-2006《鑲玻璃構件耐火試驗方法》;

            GB 12955-2008《防火門》;

            GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》;

            GB 17945-2010《消防應急照明和疏散指示系統》等標準要求。


            三、主要部件:

            1、爐內襯

            內襯1400級絕緣磚,在某些區域應用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質,在危險區域和燃燒室基底所有適合水泥連接的區域盡可能的使用了42%致密氧化鋁耐火磚,內襯在6小時的高溫試驗期間將提供足夠的保溫。

            可更換的致密高強度澆注材料預制耐火磚,將固定在燃燒室頂部鋼結構開門的周圍。預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成。

            2、鋼鐵架

            外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成,設計成一個牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監測點提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質確保了其在測試環境中的壽命。

            3、頂部爐蓋

            兩邊不變形的蓋板位于爐頂兩側,它完全內襯,具備于爐壁同等保溫隔熱能力,中間活動蓋板,方便安轉試件。

            4、變頻調速進風,排煙風機

            變頻控制鼓風機,負責供應各燒嘴燃燒所需要之助燃空氣,變頻控引風機制試驗爐內的壓力調節。

            5、燃燒設備(按如下提供燃燒設備):

                 8支燃氣噴嘴混合的燃燒器,用于在試樣面點火

                 8條空氣管

                 8條柔性燃氣管

                 8個手動空氣蝶閥

                 8套1級電磁閥和節流閥

                 8套具有火花點火和火焰檢測裝置的全自動燃氣燃燒器安全控制裝置

            6、加載裝置:采用液壓加載系統,確保壓力控制、變形測量數據

            7、支承框架:通過四個滾杠與框架上的楔形托架相連。

            8、熱電偶:含爐內熱電偶、試件表面熱電偶環境溫度熱電偶分布在各個區域。

            9、爐內壓力測量探頭:為T形測量探頭,測量精度±3Pa

            10、試件縫隙測量探棒:直徑6mm的±0.1mm    直徑25mm的±0.2mm

            11、燃燒系統:配氣系統(10米內)、噴火嘴(10個)和調節閥

            12、燃燒氣源:丙烷、液化石油氣

            13、爐內溫度和壓力信號的模擬量通過數據采集卡轉換,經RS485通訊線路傳給上位計算機軟件以實現試驗數據的顯示和存儲。


            四、設備主要技術性能指標:

            1、工作電壓:動力(AC380V±10%),控制(AC220V  50Hz);

            2、用電功率:≤50KW

            3、爐體:試驗爐道采用磚、鋼結構和防火隔熱材料組成。

            4、燃燒試驗爐尺寸約為:垂直爐:L3.6m×W2.46 m×H4.6m

                                                   水平爐:L3.2m×W3.2m×H1.5。

            5、試樣尺寸:(特殊規格用戶可訂做)

            6、荷載測量設備:應加荷載值的±2.5%(加載型試驗需要)。

            7、試件縫隙測量探棒:直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm。

            8、燃燒系統:配氣系統(10米內)、噴火嘴(不少于20個)和調節閥。

            9、燃燒氣源:丙烷、液化氣。

            10、燃氣流量:0~100L/min   測量精度2.5級。

            11、空氣流量:0~50m3/min 測量精度≤±0.5m3/min。

            12、氣罐容量:≥50kg×6。

            13、爐溫控制系統:取樣點10點。

            14、通風系統及控制風閥等。

            15、試件背火面輻射熱測量范圍:0~10W/cm2。

            16、爐壓測量范圍:0~100pa       測量精度:≤±3pa。

            17、爐內壓力測量條件:

                   爐壓測量范圍:±250Pa,

                   測量精度:≤(±3Pa);

                   a、試驗開始5min后,爐內應達到以下規定的正壓條件。

                   c、垂直構件—在爐內3m高度,離試件表面100mm處。爐壓為15pa±5pa。

                   d、試驗開始10min后,爐內應達到以下規定的正壓條件。

                   f、垂直構件—在爐內3m高度,離試件表面100mm處。爐壓為17pa±3pa。

            18、試品溫度檢測系統:取樣點20點。

            19、試驗溫度:爐溫控制滿足T-T0=3451g(8t+1)的要求,其控溫偏差

                   a、0min<t≤10min時,d≤15%。

                   b、10min<t≤30min時,d≤10% 。

                   c、T>30min時,d≤5%。

                   d、爐內溫度:±15°C。

                   e、試件內部溫度:±10°C。

                   f、試件背火溫度:±4°C。

            20、試驗溫度:

                程序升溫15min 室溫~718℃;

                              30min 室溫~821℃;

                              60min 室溫~925℃;

                              90min 室溫~986℃;

                              120min 室溫~1029℃;

                              180min室溫~1115℃;

                              240min室溫~1150℃。

            21、爐內溫度測量范圍:0-1250℃  測量精度:≤(±15℃);采用直徑為1mm的熱電偶。

            22、背火溫度測量范圍:0-500℃   測量精度:≤±4℃;絲經直徑為0.5mm的熱電偶。

            23、測溫傳感器(爐內):8只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶,精度等級:II級

            24、測溫傳感器(試件):8只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶,精度等級:II級

            25、計時范圍:0~360min   計時精度:<±1s。

            26、設備重量:4500 Kg(試驗爐需現場安裝);

            27、氣化系統:100kg/h(可選裝)。



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